তাপ প্রতিরোধক

তাপ প্রতিরোধের মানে হল যে স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ তাপমাত্রায় তার চমৎকার শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।

কার্বন প্রভাব: কার্বন দৃঢ়ভাবে গঠিত এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে স্থিতিশীল হয়।Austenite গঠিত হয় এবং austenite অঞ্চলের উপাদানগুলি বড় হয়।অস্টেনাইট গঠনের জন্য কার্বনের ক্ষমতা নিকেলের তুলনায় প্রায় 30 গুণ।কার্বন হল এক ধরনের ইন্টারস্টিশিয়াল উপাদান, যা কঠিন দ্রবণকে শক্তিশালী করে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।কার্বন উচ্চ ঘনীভূত ক্লোরাইড যেমন 42% MgCl2 ফুটন্ত দ্রবণে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চাপ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

যাইহোক, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে, কার্বনকে প্রায়শই একটি ক্ষতিকারক উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয়, প্রধানত স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের কিছু শর্তের কারণে (যেমন ঢালাই বা 450 ~ 850 °C তাপমাত্রায়) কার্বন স্টিলে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ক্রোমিয়াম একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম Cr23C6 ধরণের কার্বন যৌগ গঠন করে যা আংশিক ক্রোমিয়াম হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, যা ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিশেষ করে আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।তাই1960 এর দশক থেকে নতুন উন্নত ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি বেশিরভাগই অতি-নিম্ন কার্বন যার কার্বন উপাদান 0.03% বা 0.02% এর কম।এটি জানা যায় যে কার্বনের পরিমাণ হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে ইস্পাতের আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় সংবেদনশীলতা হ্রাস পায়, যখন কার্বনের পরিমাণ 0.02% এর চেয়ে কম হয় তখন সবচেয়ে সুস্পষ্ট প্রভাব থাকে এবং কিছু পরীক্ষা-নিরীক্ষা এও উল্লেখ করেছে যে কার্বনও ক্ষয় করার প্রবণতা বাড়ায়। ক্রোমিয়াম অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল।কার্বনের ক্ষতিকারক প্রভাবের কারণে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়ার সময় কেবলমাত্র সর্বনিম্ন কার্বন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা উচিত নয়, তবে পরবর্তী তাপ, ঠান্ডা কাজ এবং তাপ চিকিত্সার সময় স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের কার্বনেশন প্রতিরোধ করা হয়, এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড এড়ানো হয়।বর্ষণ করা।